?？谥胤栏嵩鯓硬拍芟♂?，重防腐漆品種多適合溶劑（浠澤劑）也不同，但常用二甲苯和200號溶劑汽油，注意都是易燃品，講一下浸漆的方法和理由，加工完的變壓器要預烘溫度懾氏105度因低於100度水不能氣化不能撤底烘干，大約烘4小時（理論要求定時測絕緣電阻，當電阻不再增加時就好了），再把溫度降到60度后浸入漆中，如溫度太高則使漆中溶劑蒸發太多使漆粘度太高下次不好用，由於變壓器60度浸入漆中溫度會降低，變壓器中間隙形成負壓漆會自動流入，漆中不冒汽泡后等一下再拿出滴干漆后再烘干，如果質量要求高，*次浸漆烘干后再浸一次漆烘干，*次浸的漆要求粘度低以便流入變壓器內部，第二次浸的漆要求粘度高以便變壓器表面形成漆膜。

在電氣設備中，絕緣材料的用量占全部材料的比例是相當可觀的，以汽輪機發電機為例，其主絕緣的材料費占發電機全部材料費的1/3~1/2，什么是重防腐漆在絕緣結構中的地位，可以用以下幾方面例子說明。(1)隨著電氣工業的發展，要求中小型電機絕緣結構向高電壓、大容量和輕量化、小型化發展，而電機小型化的重要措施是提高工作溫度，因此，重防腐漆的耐熱性能和電氣性能對電機的絕緣壽命起決定性的影響。(2)隨著世界電站裝機容量的擴大，對絕緣材料和絕緣漆的需要量成比例增長。按平均消耗計算，每萬千瓦裝機容量需絕緣材料70噸，其中絕緣漆占40%。適應中小型電機改型的需要，F級絕緣漆的銷量己達20%左右。而目前，大中型電機又在向H級、C級改型方向發展。(3)一種新的絕緣結構的出現，必須滿足電機在各種嚴酷條件的工作可靠性，因此期望新的絕緣漆與之配套。

?？谥胤栏崾瞧毡槭褂玫囊活惤^緣漆，具有滲透性好、貯存期長，使用方便等特點，具體使用分類眾多，烘干絕緣漆,耐高溫絕緣漆,1032絕緣漆,402自干漆,快干漆則為主要代表。有溶劑浸漬漆主要用于浸漬電機、電器線圈繞組和各類纖維材料，以打到抗潮、絕緣的目的。另外有溶劑浸漬漆烘焙時間與固化速度相比無溶劑漆較慢。第一，什么是重防腐漆的優點：1.使用方便（如粘度可調、工藝設備簡單）；2.儲存穩定；3.烘焙中漆液流失較少；4.漆價較廉。第二，由于組成中惰性溶劑的存在，使得其也具有一些列的缺點：如不安全性（易燃易爆）、毒性、溶劑揮發污染環境、浪費資源等。近20年來，正在通過改變溶劑體系（用低毒、高閃點溶劑；以水代有機溶劑），發展無溶劑絕緣漆和熔敷粉末等加以改善

?？谥胤栏岬幕窘M成是：漆基、溶劑與稀釋劑、輔助材料?？梢宰鳛槠峄挠泻铣蓸渲?、纖維素酯、天然樹脂、瀝青與植物油等。潦基是漆中必不可少的組成部分。輔助材料有干燥劑、顏料與增塑劑等。溶劑是以稀釋劑一般是惰性的，即在漆膜干燥時揮發掉，不參加反應。如果溶劑參加反應，則稱之為“活性稀釋劑”，這種漆叫“無溶劑漆”。輔助材料，溶劑是以稱釋劑不是必須的材料，如有些樹脂清漆可不用干燥劑。只有在瓷漆中才含有顏料。（?？谥胤栏幔?

?？谥胤栏崮退浩崮っ苤?，包括水蒸氣，氧氣在內的氣體都具有非常低的穿透力。經驗豐富的油漆工人都知曉，氯化橡膠漆曾經在工業涂裝領域所占據的霸主地位；耐酸堿：氯化橡膠漆呈現化學惰性，耐酸性以及耐堿性，成績優異，在混凝土防腐上格外出眾；重涂性：涂層之間的附著力非常強，不同階段的涂裝漆層，很好的溶解結合，重涂性非常好；船用防腐油漆的干燥溫度范圍廣：漆膜干燥快速，哪怕是在低溫難以干燥的冬季，不會受到外界環境的溫度影響。