緣漆做為防曬的增稠劑；提升結構力學性能的改性劑，做為色漿，提升原材料的不透光度，控制成本，更改原材料的導電率、傳熱性。在未固化前歸屬于液體狀，具備流通性，黏劑粘度依據商品的材料、性能、生產工藝流程的不樣而有所區別。灌封膠徹底固化后才可以保持它的商品的價值，固化后能夠 具有防潮防水、防污、緣、傳熱、信息保密、耐腐蝕、耐高溫、抗震的功效。碳黑由烴原材料催化裂解造成，其粒度尺寸多在14nm-300nm中間，是種比較普遍的添充原材料。

關鍵差別別的灌封膠的特性是，耐熱，般的環氧樹脂膠，在100度左右的高溫就會變軟或是烤糊，緣漆就算是120度的高溫，依然不容易變軟，反倒伴隨著應用時間的提升，溫度的上升，性能愈來愈來好，強度，粘合力進步增加。生產制造時，色素炭黑的粒度在800目到1000目中間，過細碳黑的吸水性會提升，不利儲放，在生產制造時假如環境濕度過大要應用烘干機設備，因為亞麻纖維管耐熱性低，防水和耐霉能力差，已慢慢被纖維管和人造纖維管所替代。止前大多數漆管選用玻纖為低材，關鍵建筑涂料為油溶性緣面漆、醇酸漆、丙烯酸樹脂漆、有機硅材料漆、硅膠及其改性材料聚氯已烯等。

緣漆在電器設備中把電勢差不樣的感應起電部分防護起來，因而緣原材料先應具備較高的緣電阻器和耐壓試驗抗壓強度，能夠防止產生走電、熱擊穿等可靠事故。次之耐熱性能好些，防止因長期性超溫而脆化霉變；除此之外，還需有良的傳熱性、耐水避雷性和較高的沖擊韌性及其加工工藝生產加工便捷等特性。依據上述規定，常見緣原材料的性能指標值有緣抗壓強度、抗拉強度、比例、熱膨脹系數等。